目前，我国传统无心磨床大多采用普通线材作为内驱动力，这是造成无心磨床工作不准确的主要原因。由于两个燃料棒之间存在间隙，直接进料肯定与实际进料值不一致。由于使用了滚珠杆，高精度无心磨床的误差相对较小。

通常的操作方法是在进给过程中返回三圈，然后输入三圈以消除间隙造成的误差。如果仍然不准确，我们需要执行其他操作。简要了解如何应对。

1.检查螺旋制动手轮是否锁紧。如果锁不上，握住螺杆，制动手轮丝锥的两个销就会脱落。抓住螺钉，检查并重新安装制动手轮丝锥。如果下滑板的进给不准确，检查刀架的左侧或右侧是否接触到下落的工件。此问题有时会出现，需要检查。

2.对于无心磨床型号，由于刀具从右下角进给，检查进给手轮的固定螺钉和进给螺钉上的防回缩螺钉是否松动或间隙是否过大。前后转动手轮，观察手轮间隙是否过大，转动时手轮是否过紧。

3.微调进给壳体的偏移或松动将导致滑动摩擦斜齿轮和调整螺钉之间的间隙过大。或者拧紧螺母会使旋转变得不灵活。一般来说，松动的螺母也会导致喂料不准确。

4.手轮微调和螺杆差速盘的传动螺钉为固定螺钉。还应确保无松动、微调螺钉和螺钉边缘轴承，以确保无磨损或间隙过大。

轻微磨损可适当拧紧，磨损严重的应及时更换。通过尽可能匹配优质零件，提高磨床的进给精度，降低机器的维修率。